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Audi sigue adelante con la digitalización de sus actividades de producción. Tras un exitoso proyecto piloto, Audi ha comenzado a implementar un sistema de inteligencia artificial (IA) para el control de calidad de los puntos de soldadura en la construcción de carrocerías. La IA fue desarrollada y probada previamente en el sitio de Neckarsulm, Alemania. A finales de año, la infraestructura técnica para el uso de IA se instalará en otras tres ubicaciones del Grupo Volkswagen. El proyecto también sirve como caso de uso para la Iniciativa Automotriz 2025 (AI25) lanzada por Audi.

Ya han comenzado los preparativos para utilizar la tecnología en otras plantas del Grupo Volkswagen. Por ejemplo, en Audi Bruselas se está instalando actualmente la infraestructura técnica para el uso de la IA. Está previsto que la planta de Volkswagen en Emden instale la infraestructura necesaria este año, al igual que la sede de Audi en Ingolstadt. Para instalar la infraestructura técnica en estos lugares, el equipo de expertos está identificando diferencias en la configuración de soldadura para volver a entrenar el modelo de IA en consecuencia.

Los datos generados mediante el uso de la IA se pueden utilizar para optimizar otros procesos en el futuro. Por ejemplo, el equipo de Audi está trabajando actualmente en el uso de los datos como base para el mantenimiento predictivo en el futuro. “Las líneas de montaje digitalizadas son la base de la visión de Audi para la producción del futuro: como parte de nuestra estrategia de producción en fábrica 360, haremos que la producción en las instalaciones de Audi en todo el mundo sea aún más eficiente. En este sentido, el uso de la inteligencia artificial en la producción en serie promete un enorme potencial”, afirma Gerd Walker, miembro del Consejo de Administración de Producción y Logística de Audi.

Prueba de auditoría y certificación de procesos

Para que el proceso esté a prueba de auditorías y certificaciones, el desarrollo en la sede de Neckarsulm se llevó a cabo en estrecha colaboración con la Asociación Alemana para la Calidad (DGQ), el Instituto Fraunhofer de Ingeniería Industrial (IAO) y el Instituto Fraunhofer de Fabricación. Ingeniería y Automatización (IPA). Este enfoque refleja el hecho de que actualmente no existen normas o certificaciones emitidas por un organismo independiente para aplicaciones de IA. "Esto significa que, por ejemplo, en la fabricación es posible demostrar de forma concluyente cómo se obtiene el resultado de una prueba basada en IA", explican los directores de proyecto de WPS-Analytics, Mathias Mayer y Andreas Rieker. Audi también ha desarrollado una guía de IA para la producción con los Institutos Fraunhofer IAO e IPA.

El proyecto 'WPS-Analytics' también sirve como caso de uso para la Iniciativa Automotriz 2025 (AI25) lanzada por Audi. La iniciativa tiene como objetivo establecer una red de competencias para la transformación e innovación de las fábricas digitales. Audi quiere aprovechar la digitalización para hacer que la producción y la logística sean más flexibles y eficientes. En su camino hacia convertirse en una fábrica inteligente, Audi y socios de la ciencia y la industria de TI están probando soluciones digitales para producir vehículos premium en un entorno de fabricación real en Neckarsulm para implementarlas en la producción en serie más adelante.

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